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平面拉丝机拉丝质量不合格的原因是什么?
在平面拉丝机的拉拔过程中,有时会出现拉拔钢丝表面不合格的情况。实践中需要根据具体情况选择对策,减少损失。表面不合格包括几种不同的现象。在这里,我们将介绍两种较为常见的情况,分别描述如下。
这种问题说明拉丝机拉出来的丝表面有划痕、磕碰、擦伤。这主要有七个原因,分别是:塔轮上有跳线问题;塔轮上有槽模;卷绕时,金属丝擦过卷绕卷筒的边缘;设备的某一部分会造成电线损坏;电线之间有凸起;地面不平和过度拉紧等。
针对以上分析的问题原因,我们的建议如下:1 .打磨拉丝机塔轮表面,及时校正角度;
2.拆下塔轮进行维修;
3.调整扁平电缆的宽度,并使线圈边缘变平;
4、及时维修和调整零件;
5.卷轴应该以“T”形放置;
6.翻新地板;
7、在工作中应保持认真负责的态度,防止线太满。
其二是问题是在用拉丝机拉丝的过程中,发现产品表面有麻点、脱皮、三角口、毛刺。这类问题主要包括五个方面的原因,即:棒中存在飞边、夹杂、缩孔等问题;2.酸洗质量差;3.孔不光滑,有一定变形;4.润滑不合理;5.塔轮不平稳等。
要解决这一问题,应采取以下措施:一是加强对材料的检验,不合格的原材料不得进入拉拔工序;其次,要保证拉丝机设备的操作过程;第三,注意维修用模具的性能和质量;第四,要注意润滑护理;第五,塔轮表面要及时打磨,调整模具匹配。