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传统的平面抛光机和高精度的平面抛光机的区别
高精度平面抛光机:广泛用于蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、MP3面板、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、石英晶片、硅片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的平面抛光请问大神们平面抛光机是什么哦?
平面抛光机的定义平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工,祛除工件表面的划痕,斑点,塌边现象,使工件表面光亮,平滑,成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。平面抛光机的原理通过发动机带动磨盘转动,并和在磨盘上自转的工件产生摩擦,运用摩擦产生切削力,将工件表面凹凸不平的地方磨平,来达到抛光目的。
平面抛光机的用途
平面抛光机的用途非常广泛,可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光,主要是将各种材质的工件进行表面精抛,使其达到一定的平面度,平行度和光洁度,以及更加美观。适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光,也可以拉丝出纹。
适用行业举例:
航空航天业,LED行业,光学玻璃行业,精密五金行业,通讯器材行业,电子行业,手机行业,陶瓷行业,塑胶模具行业等。适用材质举例:不锈钢,钨钢,铝材,合金等金属材质的产品;光学玻璃片光板,亚克力,蓝石衬底,蓝宝石外延片,塑胶等非金属材质的产品。
平面抛光机的特点
1.采用间隔式自动喷液装置,可自由设定喷液间隔时间。
2.工件加压采用气缸加压的方式,压力可调;抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.;平面度可控制在±0.范围内。
3.采用PLC程控系统,触摸屏操作面板,研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。
4.只适应对工件的平面进行抛光处理。
通用参数及方式1.工作台宽:;
2.前后往复磨抛道次(或时间):1-道/次(1-秒),任意设置。
3.抛轮:⑴转速:;⑵外径:¢~,标配:¢;⑶长度.
4.摇摆距离:<可调。
5.工件高:<(或定做可加高)。
6.工件夹紧方式:⑴电磁盘;⑵真空吸盘;⑶气动夹;⑷组合大力钳;⑸专用模具等。