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由于平面抛光机的主要功能是磨削和抛光机
当机床出现故障时,平面磨削会出现不均匀现象。原因有很多,工人们需要认真研究,找出问题的根源。检查设备问题的方法是通过观察抛光工件的表面,因为这可以直接反映问题的根本原因。只要循序渐进的检查,就可以发现抛光引起的哪些设备问题不理想。首先,要检查砂轮是否耐磨,一些较软的材料在砂轮上不能费力,因此工件表面会不平整。此外,在抛光和磨削过程中,如果工件表面烧伤,有必要检查砂轮的硬度是否过大,以免损坏工件。由此可见,平面抛光机的砂轮选择适当的硬度,过硬或过软都不合适。如果砂轮的硬度没有问题,就要检查砂轮是否安装正确。如果零件没有好好固定,也会发生这种情况。设备需要重新安装,以确保正常运转。平面抛光机常见故障要知道,反应迅速,拆卸及时。有些故障发现不严重,但如果处理不当,就会导致大故障,严重影响生产。
皮带偏转: 平面抛光机皮带偏转可能是由于光电管故障、阀门摆动或摆动损坏引起的。粉尘吸收不良,粉尘浓度会影响光电管的正常工作,还可能引起砂带偏移。极限故障: 如果平面抛光机一旦极限故障,会造成砂带损坏,摩擦齿条产生火花,甚至引起火灾和爆炸。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。图3。下机架油压表压力不正常: 下机架前侧油压表压力在正常情况下为70-90kg/cm2,相对稳定。机器抖动严重: 抛光垫安装偏心,抛光垫调整。平面抛光机蜡面轨迹: 将轮面弄脏,可将轮面擦拭干净溶液。