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正确认识和施加压力是最大限度地延长光纤盘使用寿命的关键。下压力随抛光区的宽度和高度以及圆盘的大小和表面接触面积而变化。在抛光过程中,操作人员必须从机器上取一些提示,以防止超载。在一家为混凝土结构制造碳钢支撑的工厂里,三个不同的操作者进行同一种类型的抛光,使用三种不同的方法来平滑下游的焊缝。所有的操作员都用5英寸的自动抛光机,每分钟11000转,还有一个中空的冷却垫。重量传感器用来确定每个操作员施加的精确力量。第一个操作员的平均下压力是3/8英寸,平均压力是每平方英寸9磅。焊接。操作人员使用标准手柄的自动抛光机,以帮助保持压力和控制。接线员在2分45秒内拿走了81克。光盘磨损均匀,仍然有很多生命的工作。
自动抛光机的操作方法和压力。第二个操作员的平均下压力是6.5 psi 为同一类型的焊缝。操作员不想使用侧标准手柄,而是要移除它。这是许多操作者在现场的常见做法,但它减少了控制,并产生更大的力量,对操作者的手和手腕。接线员在2:24分钟内,从零件上取走了55克。细小的金属粉末开始沿着边缘附着在颗粒上。这叫天花板。这个盖子之所以得名,是因为一个小颗粒得到了一个金属”头盔”。这阻碍了陶瓷和其他类型的细颗粒设计的去除。粒子变钝并断裂。由于新的尖头容易断裂,所以磨片在抛光过程中会不断切割并减少热量。操作人员没有施加足够的向下压力,以致纹理完全破裂。因此,高温使金属粘附在材质上。第三个雇员来自工厂的另一个地方,在那里他的体力是很重要的。他的平均体重是13.5磅。在1:04分钟内卸下64克。像第二个操作者一样,操作者不想使用侧手柄,而是用他的裸手推动头部单元的后部,以施加更大的压力。这可能是危险的,因为它超载研磨机和无法控制,如果在抛光过程中盘片从工件上滑落。
过大的外力会破坏砂轮的晶粒结构,甚至在某些区域由磨料排出引起。阀瓣仍有使用寿命,但过大的用力不仅会损坏阀瓣,还会损坏支撑垫和抛光机,造成安全隐患。纤维盘的设计是为了去除大量的金属,而不产生砂轮振动,噪音和不可容忍的特点。但是,为了最大限度地发挥纤维盘的优点,低压力的上下限是最大的。没有必要使用过度的暴力来打磨金属。用足够的力量把沙子打碎,让磨料在那里为你工作。大多数制造商没有天平,称重传感器,或测试,以确定该光盘是否得到充分利用。然而,如果光盘被均匀地抛光,就会在这个区域留下痕迹,并发出蓝色的雾气,这表明光盘已经被改变,以防止微裂纹。